近日，軋鋼廠線材生產(chǎn)線按計(jì)劃停機(jī)待料，電氣車(chē)間抓住時(shí)機(jī)，充分利用停機(jī)待料時(shí)間對(duì)產(chǎn)線上的電氣設(shè)備進(jìn)行了一次全面的“大體檢”。
待料前期對(duì)檢修方案的探究
待料前期， 為充分利用此次停機(jī)待料時(shí)間，在車(chē)間負(fù)責(zé)人的組織下，依據(jù)各成員日常工作積累的基礎(chǔ)，針對(duì)平時(shí)短時(shí)間內(nèi)無(wú)法排開(kāi)的檢修項(xiàng)目做了摸底，同時(shí)對(duì)產(chǎn)線上需要整改的地方做了匯總。
檢修期間工作的細(xì)化
檢修期間，為高效完成檢修任務(wù)，人員各自分組，按照先前擬定好的檢修計(jì)劃，將檢修任務(wù)逐步排開(kāi)。一是對(duì)傳動(dòng)配電柜進(jìn)行大掃除：拆卸配電柜內(nèi)器件，清理干凈配電柜內(nèi)灰塵，良好的柜內(nèi)環(huán)境有效地增加了器件間的絕緣性和散熱性。二是對(duì)設(shè)備線路的檢查及整理：檢查過(guò)程中，將發(fā)現(xiàn)的老化線路、器件逐步更換，以此保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性；同時(shí)響應(yīng)公司5S管理的號(hào)召，對(duì)檢修過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的凌亂、不合規(guī)范的線路依次整理，使得現(xiàn)場(chǎng)保持應(yīng)有的整潔。三是對(duì)故障高發(fā)設(shè)備進(jìn)行整改：針對(duì)線上日常故障率較高、安全隱患較大的設(shè)備，經(jīng)車(chē)間全體成員集思廣益，整理出較優(yōu)的整改方案；利用此次停機(jī)待料時(shí)機(jī)，對(duì)其進(jìn)行必要的整改，切實(shí)可行的整改措施有效的增加了設(shè)備運(yùn)行的可靠性。
檢修任務(wù)的完美收官
此次充分利用停機(jī)待料時(shí)間對(duì)電氣設(shè)備進(jìn)行了一次全面的“大體檢”，使得部分需年終檢修時(shí)期才能進(jìn)行的檢修任務(wù)提前完成，減輕了年終檢修的負(fù)荷，更有效地保證了設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。（軋鋼廠 李文文）