為避免正常過鋼時(shí)導(dǎo)槽因溫度過高對(duì)信號(hào)檢測(cè)產(chǎn)生誤信號(hào)，自年修大改以來，軋鋼廠棒材生產(chǎn)線3#飛剪前熱檢測(cè)口導(dǎo)槽一直是采用水冷裝置對(duì)其進(jìn)行冷卻。近期因環(huán)境氣溫降低，冷卻水受熱易氣化，造成現(xiàn)場(chǎng)水霧很大，對(duì)信號(hào)檢測(cè)極易造成干擾，影響飛剪的正常動(dòng)作，給產(chǎn)線帶來一定的故障率。
為此，該廠電氣車間利用日常停機(jī)換品種時(shí)間對(duì)現(xiàn)場(chǎng)氣閥進(jìn)行整改，通過增加閥體和電控系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)氣閥的自動(dòng)控制，有開機(jī)過鋼時(shí)氣閥自動(dòng)打開，停機(jī)檢修時(shí)自動(dòng)關(guān)閉。通過改進(jìn)，既有效的避免了現(xiàn)場(chǎng)因水霧大造成的信號(hào)干擾，也有效的減少了維護(hù)人員現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開關(guān)閥的工作量，同時(shí)也避免了不必要的資源浪費(fèi)。
此改進(jìn)雖小，但效果明顯，自投入使用以來大大的改善了現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)口的環(huán)境，有效的提升了信號(hào)檢測(cè)的穩(wěn)定性，為線上的穩(wěn)定生產(chǎn)提供了有力保障，同時(shí)也獲得了維護(hù)人員的一致好評(píng)。（軋鋼廠 李文文）