1月7日，煉鐵廠傳來(lái)喜訊，1號(hào)高爐中修竣工點(diǎn)火開(kāi)爐的第二天，16個(gè)風(fēng)口全開(kāi)，開(kāi)始富氧噴煤，日產(chǎn)量即達(dá)1200噸，實(shí)現(xiàn)快速達(dá)產(chǎn)的預(yù)期目標(biāo)，創(chuàng)同類型高爐達(dá)產(chǎn)一流水平。
為確保1號(hào)高爐中修后順利開(kāi)爐并盡快達(dá)產(chǎn)達(dá)效，煉鐵廠提前布署，周密安排，成立達(dá)產(chǎn)達(dá)效攻關(guān)隊(duì)，根據(jù)高爐工藝要求，對(duì)開(kāi)爐配料、裝料等進(jìn)行多次精確計(jì)算。在爐內(nèi)操作上，根據(jù)爐況恢復(fù)程度，靈活調(diào)整上部裝料制度，逐步調(diào)整布料角度、配比，同時(shí)密切跟蹤分析爐缸、爐身各部位耐火材料溫度變化，動(dòng)態(tài)調(diào)整冷卻制度，科學(xué)控制加風(fēng)、加富氧以及進(jìn)負(fù)荷節(jié)奏，采用疏導(dǎo)邊緣兼顧中心氣流，發(fā)展兩道氣流，確保爐況穩(wěn)順；其次控制好爐頂溫度和出鐵時(shí)間，保證正常的出鐵次數(shù)，及時(shí)出凈渣鐵。另一方面，高爐爐前工及時(shí)克服剛開(kāi)爐渣鐵流動(dòng)性不好等困難，全力維護(hù)好鐵口，及時(shí)清除渣鐵，為1號(hào)高爐快速達(dá)產(chǎn)創(chuàng)造了條件。（煉鐵廠 鄭運(yùn)濤）